常見(jiàn)壓力變送器故障及解決辦法，主要故障有：
1 壓力上去，變送器輸也上不去
此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或***被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線(xiàn)方式，如接線(xiàn)無(wú)誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器***位是否有輸出，或***進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒(méi)有損壞，如果無(wú)變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞，或***整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問(wèn)題。
2 加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器***位回不去。
產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因***有可能是壓力傳感器密封圈引起的，在我們的客戶(hù)使用中碰到過(guò)幾次。一般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格原因(太軟或太厚)，傳感器擰緊時(shí)，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但是壓力是很大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈，壓力 傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時(shí)，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器***位又下不來(lái)。排除此原因的***方法是將傳感器卸下，直接察看***位是否正常，如果正常更換密封圈再試。
3 變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)
信號(hào)不穩(wěn)的原因有以下幾種
A. 壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力
B. 儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)
C. 傳感器接線(xiàn)不牢
D. 傳感器本身振動(dòng)很厲害
E. 傳感器故障
4 變送器接電無(wú)輸出
可能的原因有：
A. 接錯(cuò)線(xiàn)(儀表和傳感器都檢查)
B. 導(dǎo)線(xiàn)本身的斷路或短路
C. 電源無(wú)輸出或電源不匹配
D. 儀表?yè)p壞或儀表不匹配
E. 傳感器損壞
5 變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大
首先，出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象其次，確認(rèn)正常的偏差范圍確認(rèn)正常誤差范圍的方法：
計(jì)算出壓力表的誤差值例如：壓力表量程為 30bar , 精度 1.5%，很小刻度為0.2bar正常的誤差為：30bar*1.5%＋0.2*0.5(視覺(jué)誤差)=0.55 bar
6 壓力變送器的誤差值
例如：壓力傳感器量程為20bar,精度0.5%，儀表精度為0.2%,正常的誤差為：20bar*0.5%＋20bar*0.2%=0.18bar整體對(duì)照時(shí)出現(xiàn)的可能性誤差范圍應(yīng)以大誤差值的設(shè)備的誤差范圍為準(zhǔn)，以上例來(lái)說(shuō)，傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內(nèi)可視為正常。
如果偏差非常大，應(yīng)使用精度儀表(少此儀表高于壓力表和傳感器)進(jìn)行參照。
7 微差壓變送器安裝位置對(duì)***位輸出的影響
微差壓變送器由于其測(cè)量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會(huì)影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的***位變化情況屬正常情況。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器***位到標(biāo)準(zhǔn)值。